DAC55模具钢板材的用途及特性

　　1. 用途

　　DAC55是一种高硬度、高耐磨性的热作模具钢，广泛应用于以下领域：

　　压铸模具：用于铝合金、镁合金、锌合金等材料的压铸模具。

　　热作模具：如热锻模具、热挤压模具等。

　　塑料模具：适用于高硬度、高耐磨的塑料模具。

　　其他：适用于需要高耐热性和抗热疲劳性能的模具。

　　2. 特性

　　DAC55模具钢具有以下显著特性：

　　高硬度：经过适当的热处理后，DAC55可以达到很高的硬度，适用于高硬度要求的模具。

　　高耐磨性：由于其高碳高合金成分，DAC55具有优异的耐磨性能，适用于高磨损环境。

　　良好的耐热性：DAC55具有优异的耐热性，能够在高温环境下保持稳定的性能。

　　抗热疲劳性能：DAC55具有良好的抗热疲劳性能，适用于频繁加热和冷却的模具。

　　良好的加工性：DAC55在退火状态下具有良好的切削加工性能，便于模具的加工和成型。

　　DAC55日立金属DAC55是在DAC(SKD61)的基础上改良而成。保留了DAC的优点，并且得到了更好的耐热裂纹性。适用大型高强度压铸模具。

　　DAC55化学成分：

　　C:0.33-0.42

　　Si:0.8-1.2

　　Mn:0.55-0.75

　　Cr:4.8-5.5

　　Mo:1.2-1.6

　　V:0.3-0.8

　　P:<0.03

　　S:0.1-0.150

　　DAC55适合大型压铸模具,高性能压铸模、挤压模等。 特点：耐热裂纹性佳,高温强度好，淬火性好 ，尺寸精密度高。

　　4. 热处理工艺

　　DAC55的热处理工艺通常包括以下步骤：

　　退火：加热至780-800°C，保温后缓慢冷却至600°C，然后空冷。

　　淬火：加热至1000-1050°C，保温后油冷或空冷。

　　回火：根据硬度要求，通常在550-600°C回火，保温后空冷。

　　5. 应用实例

　　压铸模具：用于制造铝合金、镁合金、锌合金等材料的压铸模具，具有高耐磨性和长寿命。

　　热作模具：用于制造热锻模具、热挤压模具等，具有良好的耐热性和抗热疲劳性能。

　　塑料模具：用于制造高硬度、高耐磨的塑料模具，保证高精度和表面光洁度。

　　总结

　　DAC55模具钢以其高硬度、高耐磨性和良好的耐热性，在压铸模具、热作模具和塑料模具制造中得到了广泛应用。通过适当的热处理工艺，可以进一步提升其性能，满足各种高要求的模具应用场景。